外形尺寸400×300×200（mm）
监测器及UV探头－20℃～80℃
工作电源220VAC/50Hz
功 耗100w
厂家东莞
名称检测器
冷镦机调节主要步骤如下：
1．硬件现场连接 将接近开关安装于设备上，依据电气原理图连接各部分元件。
2．参数设置 根据用户单位的要求，通过设定加减速时间参数（2202），将变频器启动频率由1Hz上升到50Hz（即电机转速由0r/min上升至1500r/min）所需的时间设置为3s。
3．加工试验 先在手动模式下启动设备加工零件，设备运行动作正确，改为自动模式。在计数器上设定加工零件的总数为30件，启动设备，当加工数量达到30件，设备停止运行。在手动和自动模式下，转动调速电位器，零件加工速度随之改变，数显表上显示出不同时期的速度。
4．急停和保持 按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行。拉掉总电源，计数器上的数据保持不变。重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。
5．复位 按动计数器操作面板上的两个复位开关，可以分别将预置数和加工数复位。
6．键保护 旋动钥匙开关（SA1）后，计数器操作面板上的按键操作均失效。
7. 设备经过6个月运行，状况良好，各项技术参数均达到了用户单位的要求。
铆钉机常见故障检测
查自动铆钉机的全部电源，气源，液压源。
电源，气源和液压源的问题会常常导致自动化设备出现缺点。比如供电出现问题，包括整个车间供电的缺点，比如电源功率低，保险焚毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未打开，气动三联件或二联件未打开，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未打开等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。气源，包括气动设备所需的气压源。液压源，包括自动化设备液压设备需求的液压泵的工作情况。
用途:以冷镦的方法制造各种螺钉,铆钉等标准件毛坯的机床,以整模的形式成形,适用于成批生产螺钉,铆钉的行业厂家.该机的全部结构从校直,选料,切割二次成形至落料全部自动进行,具有成形标准稳定,加工品种多等优点.
铆钉机主轴部件检查的诊断方法有：
1. 自动铆钉机的主轴箱与床身的连接螺钉松动。
2. 轴承预紧力不够或预紧螺钉松动，游隙过大，使之产生轴向窜动，应重新调查。
3. 轴承损坏，应更换轴承。
4. 铆钉机的主轴部件动平衡不好，应重新调整动平衡。
5. 齿轮有严重损伤，或齿轮啮合间隙过大，应更换齿轮或调整啮合间隙。
6. 润滑不良，润滑油不足，应改善润滑条件，使润滑油充足。
7. 主轴与主轴电机的连接皮带过紧，应移动电机座调整皮带使松紧度合适。
8. 连接主轴与电机的连轴器故障。
9. 主轴负荷太大。
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