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搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备。
中文名搓牙机搓牙定义搓牙是对圆柱状工件外表面加工多用于小型螺栓加工工作原理两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹
搓丝的工作原理
是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。总结：搓牙是对圆柱状工件的外表面的加工。

牙板座调整
(1) 将短牙板③放置在牙板座槽中，盖上牙板压块④锁紧螺帽。
(2) 将长牙板②放置在中仁牙板座槽装上牙板压块锁紧螺帽。
(3) 检查两牙板块是否同高平行。
(4) 用手转动飞轮⑤查看送料时间是否正确。
(5) 将螺丝素材放置在推料片前，按点动开关让螺丝素材转动一圈，再点动逆转开关取出螺丝素材看牙印是否对齐。
(6) 松开螺帽⑥⑩调整曲柄⑦双头螺牙，校正螺丝素材牙纹，并确认锁上螺帽以免发生意外。
(7) 查看螺丝素材牙部及牙径是否合乎标准，若否，松开螺帽⑧及调整螺丝⑨⒇进行微量调整使牙板前后的间隙达至所需。
(8) 确认锁紧螺帽即可正常生产。
(9) 若更换其它规格之螺丝素材，则须松开螺帽⑧⒄及调整螺丝⑨使牙板座⒂前后移动与轨道间距符合要求后，锁紧⒅螺帽及其它螺丝螺帽，再依上述步骤进行调整。

内容说明
1、工装模具准备、产品调试。调试前必清理机台杂钉、杂物，防止混料。
2、自检合格后交检验员进行首件确认，若首检不合格需重新确认模具，调整设备;
3、操作员及时清理机台调机品及周边杂物，并检验员确认机台“5S”后，方可开机生产;检验员及操作员按制程检验规范进行巡检与自检。
4、检验员判定是否合格?合格转下工序，不合格按《不合格控制程序》进行隔离、标识，由检验员组织不合格评审。
5、按生产流程转下工序加工。

调整注意事项
(1) 后曲柄头⒆需时常打黄油，以免轴承内失油损坏。
(2) 长短牙板没同高时，请用薄铁片垫高。
(3) 中仁⑾与中仁盖⑿之间隙过大时，松开销上螺丝⒁调整销⒃向前即可使间隙变小，然后锁紧⒀调整螺丝增加中仁的稳定性。
(4) 每次换牙板时，请注意牙板座的清洁以免影响搓牙质量。
(5) 螺丝素材有黏牙板时，请在长螺帽下装弹料片，可将螺丝素材离开牙板时将其拔离，或检查是否为牙板及素材本身所造成。
(6) 生产时应该常巡视油箱、油杯，并添加机油，以免中仁失油磨损。
全自动高速精密搓丝机结构调整：
(1)传动有些的调整:自动搓丝机的带轮分为快或慢，有要调整的时候，只需要转换手轮颠末锥齿轮副股动升降螺杆，让螺杆处于松或者紧的状态。在要调整滑块移动方位或者连杆的长短，松开调整螺套的两个紧固螺母，可以调连杆的长短。
(2)自动搓丝机送料安排的调整:在送料的时候有部分的料是料斗，那么料斗在一般正常的工作情况下就是不需调整了。坯料在滚料轮的转动下，使坯料整齐的摆放规整依靠重力向下滑动。当需要变换规范的时候，只要按需要的料倒调整好就可以了。
(3)搓丝板的设备及调整:如果自动搓丝机工作时间比较长，那么就会损坏机器的导轨面，会使两块丝板面不平，这样就会出现报废。在这样的情况下有两个处理办法，一是进行刮还可以垫上金属片。但是也不能经常垫铁片，调整起来很不方便。只有铲刮才能把问题解决掉。
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