钢球冷镦机 全自动冷镦机调试

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滚子冷镦机的市场发展：
在市场经济不断发展的今天，产品质量的不断提升是市场竞争成败的关键因素。轴承行业也同样如此，WTO的加入、国际贸易的发展给我们带来了越来越大的压力。而轴承滚子的生产又是一个比较复杂的过程，要由多个工序、多个环节的加工才能成形为成品滚子。在滚子的成形工艺过程中，影响其质量的因素很多，例如在冷镦机上冲压出的滚子毛坯，就经常出现劣质品和废品。针对一系列问题，加工者也不断探索新的途径，力求用经济的手段生产出质的滚子。

手动冷镦机的使用要点
(1)钢筋或钢丝的直径应符合冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝)；
(2)在冲镦机的冷镦直径允许范围内，可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出)，以便得到合适的钢筋(丝)伸出留量；
(3)在钢筋(丝)冷镦部分的120～130mm区域内，须除锈和矫直；
(4)钢筋的端头应磨平，以保证冷镦锚固头的准确形状；
(5)钢筋镦头后，须经过拉力试验以检验锚固头的强度是否合格。

冷镦机的优势有哪些？
1、曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接，承载力大，使用寿命长，维修成本低。
2、机体采用添加合金的球铁500铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。
3、采用二级齿轮传动系统，传动效率高，传动力矩大。
4、配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。
5、切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动，切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。
6、挟钳系统可以180度翻转或平移。利于成型工艺安排。
7、配备变频调速装置,可在一定范围内无极调速。
8、高速冷镦机厂家浅谈配备故障检出器及安全保护装置，设备故障时自动停机，给予设备和工模具保护。
9、送料箱安装止推装置，提高送料精度。

工艺分析
在轴承滚子的生产中，产生的质量问题较多。在冲压成形滚子的工艺过程中，经常产生压欠和压形后滚子出现变形的情况。
(1)压欠  滚子的粗细和长短区别较大，形状的差异也将影响滚子成形后的质量。原材料的弯曲严重阻碍了带料轮的推动作用，造成送料效果的差异，致使压欠出现。
(2) 压形后滚子出现变形 当出现滚子冲压后形状较好，存在一段时间后又出现弯曲现象，我们初采用单向校直装置来解决。但经过一段使用后上述问题还是出现，经过反复研究后发现，单向弯曲的材料可以得到改制，而对双向弯曲的坯料就很难得到改制，即多向弯曲严重影响滚子的冲压成形质量。于是，我们采用双向校直装置来校直双向弯曲的坯料，即在单向校直装置的基础上做一些适当的调整，使之成为适合于大设备使用的装置，即试制双向校直装置。
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